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  • 棉紗

    棉紗產品知識

    發表于:2019-06-21 13:52 發布人:admin

    一、棉紗簡介

    棉紗是棉纖維經紡紗工藝加工而成的紗,經合股加工后稱為棉線。 根據紡紗的不同工藝,可分為普梳紗和精梳紗。 (1)普梳紗:是用棉纖維經普通紡紗系統紡成的紗。 (2)精梳紗:是用棉纖維經精梳紡紗系統紡成的紗。 精梳紗選用優質原料,成紗中纖維伸直平行、結雜少、光澤好、條干勻、強力高,這類棉紗多用于織造高檔織物。
    中文名:棉紗
    本  質:棉纖維經紡紗工藝加工而成的紗
    分類:普梳紗、精梳紗
    用途:床單,被罩,窗簾等家紡系列
    棉紗的原料總體來說有三大主要原料:棉花、滌綸、粘膠

    二、棉紗加工及用途

    棉紗的生產制造方法比較復雜,一般來講,目前有兩種紡紗的方法 ,即普梳紡紗和精梳紡紗。
    (1)普梳紡紗工序:配棉→開清棉→梳棉→并條→粗紗→細紗→落筒(分人工絡筒和自動絡筒兩種)→成品檢驗。
    (2)精梳紡紗工序:配棉→開清棉→梳棉→并條→條卷→精梳→并條→粗紗→細紗→落筒(分人工絡筒和自動絡筒兩種)→成品檢驗。
    棉紗的用途很廣泛,它可以作為機織用紗,如:床單,被罩,窗簾等家紡系列。也可以作為針織用紗, 尤其精梳紗可以用來生產質量要求較高的紡織品,如高檔汗衫、細號府綢等,棉紗還可生產特種工業用的電工黃蠟布、輪胎簾子布、高速縫紉線和刺繡線等。

    三、棉紗產地及貿易地區

    棉紗在我國生產和出口的歷史悠久,在對外貿易中占有一定的地位。各省、市和地區都具備棉紗生產和出口能力,產量和出口量較大的有上海、天津、北京、山東、江西等省市。
    輸出對象主要有歐洲、美國、日本、韓國、南非、俄羅斯、印尼、港澳等國家和地區。

    四、棉紗種類

    分類方法
    棉紗分類方法有多種。
    (1)按粗細度習慣分:
    ①粗支紗:17支及以下的棉紗均屬粗支紗。主要用于織造粗厚或起絨、起圈棉織物,如粗布、絨布、堅固呢等;②中支紗:18—27支棉紗屬中支紗,用于織造平布、斜紋布、貢緞等一般性織物;③細支紗:28支及以上的棉紗,用于織造細布府綢、高檔針、機織物。
    (2)按紡紗原理分:
    ①自由端紡紗(如氣流紡、賽絡紡)②兩端握持紡紗(如環錠紡、緊密紡)還有一種近幾年比較流行的就是渦流紡,此紡織技術是利用空氣回旋的原理改進的。
    (3)按照配棉等級分:
    ①普梳紗:是沒有經過精梳工序的紡紗工藝紡成的環錠紗,用于一般的針、機織物;②精梳紗:用優良品質的棉纖維作原料,紡制時比普梳紗增加一道精梳工序,紡成的紗質量優良, 用于織造高檔織物,如高級府綢、細布等;③廢紡紗:指全部用紡紗過程中所處理下來的廢棉作原料紡成的紗,用于織造低級棉毯、絨布和包皮布等;④新型紡紗:是用新型紡紗系統 紡成的紗。
    (4)按捻向分:
    ①反手捻(又稱Z捻)紗,在各種織物中應用最廣;②順手捻(又稱S捻)紗,用于織造絨布的緯紗。
    (5)按紗線用途分:
    ①經紗是在機織物中平行布邊的方向的紗,有較大的強力,一般捻度較大;②緯紗是在機織物中垂直布邊的方向的紗,強力要求較經紗低,捻度一般低于經紗,保持一定的柔軟性;③ 針織用紗是要求潔凈、均勻、捻度小,以防在編織彎曲時造成斷頭;④工業用紗如輪胎簾子線,傳送帶用紗,衛生醫藥用紗等。
    (6)按紗線染整及后加工分:
    ①本色紗(又稱原色紗):保持纖維本色,供織造原色坯布;②染色紗:原色紗經煮煉和染色制得的色紗供色織布用;③色紡紗(包括混色紗):先將纖維染色,然后紡制而成的紗,可織成外觀呈現不規則星點和花紋的織品;④漂白紗:用原色紗經過煉漂而成,用于織造漂白布、也可與染色紗交織成各種色織產品;⑤絲光紗:經過絲光處理的棉紗。有絲光漂白和絲光 染色紗,供織造高檔色織物;⑥燒毛紗:經燒毛機燒掉紗線表面的茸毛,制成具有光滑表面的紗線,供織造高檔產品。
    (7)按用途劃分為:①機織(梭織)用紗:捻系數大于360.② 針織用紗:捻系數小于330
    (8)按成紗設備分:環錠紡紗、氣流紡紗(OE)、賽絡紡紗,緊密紡紗,轉杯紡紗,渦流紡紗、靜電紡紗等
    (9)按成紗形態分:絞紗、筒子紗。

    五、棉紗規格質量

    (1)棉紗規格質量:
    ①普梳棉單紗規格,一般按支數劃分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3;②精梳棉單紗規格,按支數劃分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。
    針織用紗要求紗的捻度小,條干均勻,保證針織絨衣的絨毛厚實,彈性良好,保暖性強。機織用的紗要求輕,緯紗結雜少,條干均勻。
    (2)檢驗方法:按照國家標準規定,紗線質量按品質指標和重量不勻率對棉紗評等。按條干均勻度和棉結,雜質粒數對棉紗評級。其中品質指標主要指紗線的強度,它在一定程度上反 映織物耐穿,耐用性能。紗線的品級主要反映紗線的粗細差異及外觀疵點情況,它直接影響織物外觀,如紋路的勻整,清晰與陰影的大小等。紗線質量的高低與生產管理,工藝條件,機械狀況,技術操作水平,原棉的優劣及其使用合理情況有著密切的關系。
    棉紗的技術指標請見GB/T398—93國家標準。
    棉紗檢驗方法按GB/T398—93《棉本色紗線》;GB/T4743—95《紗線的線密度(或支數)的測定方法——絞紗法》;SN/T0450—95《出口本色棉紗線和精梳滌棉混紡紗檢驗規程》。
    按照貿易合同規定的品質規格和指標進行檢驗。

    六、棉紗常見的各種指標

    1)百米干重量:指100m紗線的干燥重量。
    如:21S紗的百米干重量為2.562g
    公式:1)百米干定量=號數÷1.085÷10
    2)號數=583.1/21S
    2)重量偏差:指為確保紗線的支數不變,所規定的單位長度的紗線重量偏差范圍。
    如:21S紗線的重量偏差為±2%,是否合理?
    由以上兩公式可求得21S的百米干定量為2.562,再由21S計算±2%的偏差值得2.510、2.613,如沒有超出(2.510---2.613)這個區間值,在合理范圍內。
    3)重量CV%):衡量每段紗線的重量不勻率,又稱支數的變異系數。
    如:有三個未知紗樣,稱得百米重量分別是3.653g/100m,2.8g/100m,0.584g/100m。上述三個紗大約支數多少?線密度多少?您知道嗎?
    答案:支數分別是16S、21S、100S。
    線密度分別是 36.4、27.8、5.84。
    4)條干CV%):指紗線主體的粗細、重量均勻度?;驐l子、粗紗短片段的粗細不勻。
    CV值學名變異系數,又稱標準差率。是衡量資料中各觀測值變異程度的一個統計量。其作用是反映單位均值上的離散程度,常用在兩個或多個總體均值不等的離散程度比較上。若兩個總體的均值相等,則比較標準差系數與比較標準差是等價的。
    5)斷裂強力、斷裂強度與斷裂強力變異系數CV%
    紗線強力,亦稱斷裂強力。指單根紗線或一束纖維拉斷時所承受的最大拉力,單位為厘牛。一般有平均強力與最低強力等指標
    1. 斷裂強力:指紗線所能承受的最大拉伸外力。單位為N(牛)。測試速度為5m/min。
    2. 斷裂強度:每特克斯所能承受的最大拉伸外力。單位為N/tex。特克斯即紗線的號數。
    3. 斷裂強力變異系數CV(%):紗線的強力不勻率。
    6)﹑紗疵:粗節+50%、細節﹣50%、棉結+200%
    1. 粗節+50%:紗線直徑超過紗線主體50%的部分。單位:個/km。
    2. 細節﹣50%:紗線直徑小于紗線主體50%的部分。單位:個/km。
    3. 棉結:是由纖維、未成熟棉或僵棉,因軋工質量不良或紡紗過程中處理不善集結而成。超過紗線主體200%的紗疵。
    7)捻度:紗條繞其軸心旋轉360度即為一個捻回,捻度是指紗線在一定長度內的捻回數,單位:個/10cm
    1. S捻:紗條中纖維的傾斜方向與字母S中部相一致。
    2. Z捻:紗條中纖維的傾斜方向與字母Z中部相一致。
    3. 一般單紗常采用Z捻,股線采用S捻。
    4. 紗線通過加捻,斷裂強度隨之增加,同時抗皺性和耐磨性也會增加。但捻度不能超過一定值,否則,強力下降,而且難以染色。
    8)毛羽:毛羽H值、毛羽的標準差Sh、毛羽的變異系數CVh
    1. 毛羽值H是指在紗線1cm測量范圍內伸出紗體外的纖維長度,以毫米計算的累計長度。
    2. 毛羽值H與紗線號數、捻度相關,紗線越細其橫截面中纖維根數就越少,伸出紗外的毛羽數亦少紗線捻度越大,毛羽捻入紗體內的機會越大,毛羽亦少。
    3. 毛羽H值會對紗線的染色產生不良影響。
    4.毛羽紗:小段紗線中連續出現的纖維端突出于紗線外呈羽毛狀的紗線。
    9) 原紗質量:它包括原紗的外觀質量和內在質量兩個方面。原紗的外觀質量主要指經、緯向紗線的色澤、棉結雜質、條干、毛羽等。內在質量主要指經、緯向紗線的強力、強度、伸長等。
    10) 棉結雜質:指在原紗纖維中存在的硬結死棉與雜物。棉結雜質的多少與纖維成熟度、含水及加工過程質量相關。
     
    氣紡指標參考值
    標準/支數 20支 標準/支數 21支
    一檔 二檔 三檔 一檔 二檔 三檔
    支數偏差% ±2.0 ±2.5 ±3.0 支數偏差% ±2 ±2.5 ±3.
    支數CV% ≦2.5 2.5-3.0 3.0-4.0 支數CV% ≦2.6 2.5-3.1 3.0-4.1
    條干CV% ≦13. ≦13.6 ≦14.2 條干CV% ≦13.1 ≦13.8 ≦14.3
    細節/KM(-50%) ≦4 ≦5 ≦6 細節/KM(-50%) ≦5 ≦6 ≦7
    粗節/KM(+50%) ≦25 ≦35 ≦49 粗節/KM(+50%) ≦27 ≦38 ≦50
    棉結/KM(+200%) ≦86 ≦125 ≦170 棉結/KM(+200%) ≦90 ≦135 ≦195
    棉結/KM(+280%) ≦7 ≦10 ≦15 棉結/KM(+280%) ≦8 ≦12 ≦18
    強度CN/TEX ≧11.5 ≧10.5 ≧10.3 強度CN/TEX ≧11.6 ≧10.6 ≧10.5
    強力CV% ≧7.2 ≦7.8 ≦8.5 強力CV% ≦7.3 ≦7.9 ≦8.6
    伸長率(%) ≧5.5 ≧5.3 ≧4.6 伸長率(%) ≧5.8 ≧5.5 ≧4.8
    捻度CV% ≧5 ≦5 ≦5 捻度CV% ≦5 ≦5 ≦5

    七、棉紗外觀檢驗標準參考

    紗線外觀質量(目測和手感相結合)
    1.1紗線必須經過空氣捻接和電子清紗器,要求定重或定長。
    1.2紗線中不能有油污、煤灰紗、色差,不能有錯支,異性纖維根據客戶標準而定,標準范圍如下:
    ①重疊:筒子兩端高出原紗平面;18以上(32支以下)0.15厘米,寬0.3厘米;18以下(32支以上)0.25厘米,.寬0.4厘米;長5厘米以上不允許,5厘米以下允許一處。二層臺:單端突出0.3厘米以上的不允許
    。
    ②錯支:不論多少不允許。
    ③油污(包括色漬/霉污):不論深淺大小均不允許。
    ④二層臺:單端突出0.3厘米以上不允許。
    ⑤網紗:成網狀不允許,單根跳紗大頭處允許2厘米及以下3根,2厘米以上不允許,小頭處允許2-4厘米2根。
    ⑥筒管嚴重壓印不允許。
    ⑦菊花芯:筒子經向超過1.5厘米的不允許。
    ⑧溝槽:深度超過0.25厘米以上不允許。
    ⑨松紗腰帶紗小辮子紗葫蘆紗色差磨斷紗筒管變形脫邊筒子表面及包裝內有飛花回絲等均為不合格紗。
    ⑩若需生頭紗的生頭紗不得低于13厘米,并緊繞于筒管底部,為紗附于表面。
    1.3不能有粗節,長細節紗疵。
    1.4筒紗內外不能有磨損等原因造成的斷頭和亂頭。
    1.5單紗、股線不能有強捻或弱捻部分(與正常紗相比)。
    1.6單紗中不能有雙股紗,股線中不能有三股紗及多股紗。
    1.7經試織布面質量達不到要求的或試用斷頭超標(標準為500萬米整經斷頭根數為8-10根以上)判為不合格。
    1.8紗線必須提前15天提供小樣的(一般小樣4個大約5cm厚)進行原紗指標鑒定和試織,最終確定原紗各項指標是否合格
    1.9若大樣指標與小樣指標不相符,及時聯系廠家。
    1.10同一品種用同一種紙管;不同品種不能用同一紙管,不同廠家要求不同紙管顏色,避免因相同紙管顏色而不同品種造成混支、錯支。
    2筒紗的外觀成形要求
    筒紗內不允許有飛花、回絲及其它雜物,筒子表面不能有明顯的凹凸,筒管不能有明顯的破損及變形,為防止整經斷頭,要求紗的最大直徑不超過21cm,氣流紡22cm,并防止有過松,過硬筒紗影響到紗線斷頭。

    八、棉紗包裝儲運

    棉紗按用途不同成型可分為筒子紗和絞紗。
    棉紗的內包裝是塑料袋,附有廠名、產品名稱及規格,注冊商標名稱、等級、重量、批號、包號、筒紗數量和成包日期的標簽。
    棉紗的外包裝紙箱或塑編袋為主,包裝應符合整潔、干燥、堅固,適合長途運輸。
    棉紗的檢驗有效期,北方為一年,南方為半年。超過有效期的必須查驗。查驗主要項目:霉變、蟲蛀、水漬、污染、破損等。

    九、棉紗注意事項

    由于棉花的產地和批號不同,其性能差異也較大。 因此,在加工中要把不同批號的棉花合理搭配混合使用。簽訂合同時要注意棉紗批次清楚,防止使用過程中發生染色不勻等。

    十、棉紗馬克隆值

    棉纖維的馬克隆值是纖維細度和成熟度的綜合反映,成熟度不同,不僅會引起纖維性能的變化,而且對成紗工藝、質量及織物質量也會產生很大的影響,棉纖維的馬克隆值可作為評價棉纖維內在品質的一個綜合指標,直接影響纖維的色澤、強力、細度、天然性、彈性、吸濕、染色等;生長期過長、過成熟的籽棉纖維較粗,衣分率較高,不適合于紡制中高檔棉紗。馬克隆值在4.1~4.3范圍的籽棉,生長期較短,欠成熟,相對衣分率較低,但纖維細度細,纖維單較高,成紗截面纖維根數多,強力高,可以紡制中高檔棉紗

    十一、棉紗發展簡況

    2008年12月全國規模以上企業紗產量為186.02萬噸,較11月略有下滑;2008年全年全國規模以上企業累計紗產量達2148.92萬噸(規模以上企業),同比增加8.1%。
    其中,棉紗產量為154.1257萬噸,,較11月份基本持平;2008年全年累計產量達1737.33萬噸,同比增長10.56%。12月份,混紡紗產量為22.49萬噸,較11月份的21.16增長6%;2008年全年累計產量達252.50萬噸,同比下降0.59%。12月份純化纖紗產量為13.46萬噸,較11月份產量約增加3%;2008年全年累計產量達159.05萬噸,同比減少2.17%。
    2010行情
    2010年32S普梳機織紗市場主流報價在24500元/噸,精梳紗報價27500元/噸,40S普梳紗報價25500元/噸,精梳紗報價達到28500元/噸。
    2012棉紗價格行情
    2012年24S純棉紗紗市場主流報價在21300元/噸,混紡紗報價19500元/噸,18S普梳紗報價23500元/噸,精梳紗報價達到22500元/噸。  
     

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